爬架防护网的焊接注意事项

爬架防护网的焊接注意事项:

　　1、为了防止爬架防护网与不锈钢管之间的焊区会有气孔出现，如若发现被焊接材料表面上附着铁锈、油污等情况的出现，根据情况进行及时清理与更换，以免影响到爬架防护网的质量。

　　2、为了使得氩气保护焊接熔池，以便于焊接流程的稳定操作，钨极中心线与焊接处工件保持80-85°之间的角隙，填充的焊丝与工件表面的夹角尽可能的减少。

　　3、再进行对接打底时，为了防止底层焊道背面被氧化，工作人员也要对其背面实施氩气保护焊接。

　　4、虽说是在进行焊接流程，但周边的环境也是影响焊接质量的原因之一，大家要切记，在有风的地方，要注意挡风，无论采用何种方式。除此之外，室内也要采取适当的换气措施来保证室内气体的流通，以防对工作人员的身体产生影响

　　5、切记，爬架防护网与不锈钢管进行焊接时，只能适合与6mm以下的薄板进行焊接，因为这一规格的钢板能够使得焊缝成型，不会产生出明显的焊点。

　　6、电源要采用垂直外也行的电源，直流时要采用正极性，切勿将焊丝接于负极，这样做的原因是为了保障电流的稳定，能够减少焊接的瑕疵

　　7、钨极从气体喷嘴突出的长度应在4-5mm之间，在角焊等遮蔽性交叉的地方应是2-3mm，开槽至深处是5-6mm，喷嘴至工作位置的距离不得超过5mm，否则的话，会直接影响到爬架防护网的成品质量。

　　8、焊接采用的保护气体大多是纯度99%的氩气，但要保证稳定氩气的流量，因为这能够直接影响到爬架防护网产品的成型质量。当焊接流量达到50-55安培时，氩气的流量应为8~0L/min，而电压在50-250安培时，氩气的流量应为2~5L/min。

　　9、在进行焊接的过程中，焊接电弧的弧度应保持范围，普通低碳钢板材的范围保持在2-4mm之间，而在焊接不锈钢板材时，应保持在1-3mm之间为宜，一旦焊接长度或弧度过长，极有可能对爬架防护网本身造成损坏。

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